जेनिथ पैलेट-फ्री ब्लॉक मशीन जर्मन औद्योगिक नवाचार का एक मॉडल है, जो पारंपरिक ब्लॉक उत्पादन मॉडल को पूरी तरह से नष्ट कर देता है। उपकरण ब्लॉक बनाने और सीधे जमीन पर या इलाज रैक पर इलाज करने के लिए क्रांतिकारी फूस-मुक्त बनाने की तकनीक को अपनाता है, पारंपरिक फूस प्रणाली के बोझिल लिंक को खत्म करता है और उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण के बीच एक सही संतुलन प्राप्त करता है।
1. विघटनकारी तकनीकी नवाचार - दुनिया की पहली "थ्री-वे प्रेसिंग + एयर सस्पेंशन" मोल्डिंग तकनीक - पैलेट-मुक्त डिज़ाइन पैलेट खरीद और रखरखाव लागत का 100% बचाता है - मोल्डिंग चक्र को 12 सेकंड/बोर्ड तक छोटा कर दिया गया है, और दक्षता 40% बढ़ गई है
2. बुद्धिमान उत्पादन प्रणाली - एकीकृत एआई विज़ुअल पोजिशनिंग सिस्टम, मोल्डिंग स्थिति का स्वचालित अंशांकन (सटीकता ±1मिमी) - क्लाउड-आधारित उत्पादन प्रबंधन प्रणाली से सुसज्जित, उपकरण OEE (समग्र उपकरण दक्षता) की वास्तविक समय की निगरानी - 5G रिमोट संचालन और रखरखाव, दोष निदान प्रतिक्रिया समय <30 मिनट का समर्थन करें
3. उत्तम आर्थिक लाभ - फर्श की जगह 50% कम हो गई है, और संयंत्र उपयोग दर दोगुनी हो गई है - ऊर्जा की खपत 35% कम हो गई है (पारंपरिक मॉडल की तुलना में) - श्रम की मांग 60% कम हो गई है, और तीन लोग पूरी लाइन का संचालन कर सकते हैं
4. पर्यावरण उन्नयन - शून्य फूस हानि, प्रति वर्ष लगभग 200m³ तक लकड़ी की खपत कम करना - 68 डेसिबल से कम शोर पर नियंत्रण - धूल संग्रहण दर ≥99.5% (जर्मन टीए-लुफ़्ट मानकों के अनुरूप)
अनुप्रयोग क्षेत्र
1. शहरी नवीनीकरण निर्माण परियोजनाएँ - पैलेट-फ्री ब्लॉक मशीन सीमित स्थान वाली शहरी नवीनीकरण परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है - बर्लिन शहरी नवीनीकरण परियोजना के लिए सफलतापूर्वक आवेदन किया गया, जिससे साइट किराये की लागत में 45% की बचत हुई -परिवहन लागत को कम करने के लिए सीधे साइट पर उत्पादन किया जा सकता है
2. आपातकालीन निर्माण परियोजनाएँ - तीव्र परिनियोजन क्षमताएं (उपकरण स्थापना समय <8 घंटे) - आपदा के बाद पुनर्निर्माण परियोजनाओं में उत्कृष्ट गतिशीलता प्रदर्शित करें - 2023 तुर्की भूकंप के बाद ब्लॉक उपकरण का पहला बैच उपयोग में लाया गया
3. हरित निर्माण सामग्री औद्योगिक पार्क - "शून्य-कार्बन फैक्ट्री" निर्माण मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है - फोटोवोल्टिक छत प्रणाली के साथ एक आदर्श ऊर्जा संयोजन बनाता है - जर्मन डीजीएनबी प्रमाणन परियोजना के लिए नामित उपकरण बन गया
तकनीकी सफलताएँ
• पेटेंटयुक्त "ग्राउंड एडाप्टिव" मोल्डिंग तकनीक (निचली सतह के 99% दोषों को दूर करना) • बुद्धिमान रखरखाव प्रबंधन प्रणाली (स्वचालित रूप से तापमान और आर्द्रता घटता समायोजित करता है) • वैकल्पिक एजीवी मानवरहित स्थानांतरण प्रणाली (पूरी तरह से स्वचालित रसद का एहसास) जेनिथ की पैलेट-मुक्त प्रणाली को चुनने के चार कारण अधिक स्थान-बचत: उत्पादन लाइन की लंबाई 60% कम हो गई है कम निवेश: व्यापक निवेश 45% कम हो गया है तेज़ रिटर्न: पेबैक अवधि को घटाकर 10 महीने कर दिया गया है अधिक टिकाऊ: कार्बन पदचिह्न 55% कम हो गया है。
तकनीकी डाटा
आधार सामग्री हॉपर
1,200L
आधार सामग्री फ़ीडबॉक्स
2,000L
वर्णक हॉपर
800L
वर्णक फ़ीडबॉक्स
2,000L
लोडर की अधिकतम फीडिंग ऊंचाई
2,800 मिमी
आकार बनाना
अधिकतम गठन लंबाई
1240 मिमी
अधिकतम फ़ोमिंग चौड़ाई (कंपन तालिका पर उत्पादन)
1.000 मिमी
अधिकतम फोमिंग चौड़ाई (जमीन पर उत्पादन)
1,240 मिमी
उत्पाद की ऊंचाई
बहु-परत उत्पादन
न्यूनतम उत्पाद ऊंचाई (फूस पर उत्पादन)
50 मिमी
अधिकतम. उत्पाद की ऊंचाई
250 मिमी
एक परत उत्पाद की अधिकतम स्टैकिंग ऊंचाई फूस की ऊंचाई)
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