पूरी तरह से स्वचालित सीमेंट ब्लॉक बनाने वाली मशीन आम तौर पर कच्चे माल के रूप में पहाड़ी रेत, नदी की रेत, समुद्री रेत, स्लैग, स्लैग, फ्लाई ऐश, पत्थर पाउडर, पत्थर, सीमेंट, निर्माण अपशिष्ट इत्यादि का उपयोग कर सकती है। वैज्ञानिक अनुपातीकरण, जल मिश्रण और उच्च दबाव कंपन निर्माण के माध्यम से, यह सीमेंट मानक ब्लॉक, खोखले ब्लॉक, साथ ही सीमेंट मानक ईंटों, कर्बस्टोन और रंगीन फुटपाथ ईंटों के उत्पादन के लिए यांत्रिक उपकरण का उत्पादन कर सकता है।
स्वचालित सीमेंट ब्लॉक बनाने की मशीन एक अत्यधिक स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से सीमेंट ब्लॉक और ईंट बनाने के उपकरण के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसमें कच्चे माल के रूप में मुख्य रूप से पहाड़ी रेत, नदी की रेत, समुद्री रेत, स्लैग, स्लैग, फ्लाई ऐश, पत्थर का पाउडर, बजरी, सीमेंट, निर्माण अपशिष्ट आदि का उपयोग किया जाता है। वैज्ञानिक अनुपातीकरण, पानी जोड़ने और हिलाने के बाद, यह उच्च दबाव कंपन मोल्डिंग के माध्यम से सीमेंट मानक ब्लॉक और खोखले ब्लॉक का उत्पादन करता है। यह सीमेंट मानक ईंटें, कर्बस्टोन और रंगीन फुटपाथ ईंटें भी बना सकता है। स्वचालित सीमेंट ब्लॉक बनाने की मशीन उत्पाद की घनत्व और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम नियंत्रण, पीएलसी प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक केंद्रीकृत संचालन और उन्नत वितरक और कंपन प्रणाली को अपनाती है। ये विशेषताएँ स्वचालित सीमेंट ब्लॉक बनाने की मशीन को आधुनिक निर्माण सामग्री के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण ईंट बनाने वाली मशीनरी और उपकरण बनाती हैं।
उत्पाद वीडियो
मुख्य प्रौद्योगिकी विशेषताएँ
सर्वो कंपन प्रणाली
मशीन नव विकसित सर्वोवाइब्रेशन सिस्टम से सुसज्जित है, जिसमें सघन और उच्च-उत्तेजित कंपन बल है, इस प्रकार कुशल तरीके से उत्पादन सुनिश्चित होता है, विशेष रूप से बड़े उत्पादों और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए, जिन्हें पूर्व-कंपन और संक्रमणकालीन कंपन द्वारा उत्पादित करने की आवश्यकता होती है, वास्तव में अच्छा प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।
अनिवार्य भोजन
फीडिंग सिस्टम जर्मनी पेटेंट डिज़ाइन के साथ लागू किया गया है, जो निर्माण अपशिष्ट और अन्य विशेष समुच्चय के उपयोग के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, डिस्चार्जिंग गेट को SEw मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। फीडिंगफ्रेम, बॉटम प्लेट और मिक्सिंग ब्लेड हाई-ड्यूटी स्वीडन हार्डॉक्स स्टील से बने होते हैं, जो सीलिंग प्रदर्शन को मजबूत करते हैं और लंबे समय तक सेवा जीवन की गारंटी के लिए सामग्री रिसाव को रोकते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
सीमेंस आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण
जर्मनी अनुसंधान एवं विकास केंद्र द्वारा सीमेंस फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण तकनीक का पुनरुद्धार और सुधार किया गया। मुख्य मशीन कंपन कम आवृत्ति स्टैंडबाय, उच्च आवृत्ति संचालन को अपनाती है, जो चलने की गति और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती है। साथ ही, यह यांत्रिक भागों और मोटर पर प्रभाव को कम करता है, मशीन और मोटर के जीवन को बढ़ाता है, और पारंपरिक मोटर संचालन नियंत्रण की तुलना में लगभग 20% -30% बिजली बचाता है।
पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण
जर्मनी की ऑटोमेशन तकनीक और सिस्टम को पूरी तरह से संयोजित करें। स्वचालित नियंत्रण आसान संचालन, कम विफलता अनुपात और उच्च विश्वसनीयता वाला है। साथ ही, इसमें उत्पाद सूत्र प्रबंधन और ऑपरेशन डेटा संग्रह के कार्य भी हैं।
उच्च कुशल हाइड्रोलिक प्रणाली
हाइड्रोलिक पंप और वाल्व अंतरराष्ट्रीय ब्रांड से हैं, जो उच्च स्थिरता, उच्च दक्षता और ऊर्जा-बचत की सुविधाओं के साथ गति और दबाव को समायोजित करने के लिए उच्च गतिशील आनुपातिक वाल्व और निरंतर आउटपुट पंप को अपनाते हैं।
इंटेलिजेंट क्लाउड सिस्टम
क्यूजीएम इंटेलिजेंट इक्विपमेंट क्लाउड सिस्टम ऑनलाइन मॉनिटरिंग, रिमोट अपग्रेड, रिमोट फॉल्ट भविष्यवाणी और फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस, उपकरण स्वास्थ्य स्थिति मूल्यांकन का एहसास करता है; उपकरण संचालन और एप्लिकेशन स्टेटस रिपोर्ट और अन्य फ़ंक्शन उत्पन्न करता है; ग्राहकों के लिए रिमोट कंट्रोल और संचालन, त्वरित समस्या निवारण और रखरखाव के लाभों के साथ। सब कुछ आपस में जुड़ा हुआ है, और उपकरणों का उत्पादन और संचालन दुनिया के हर कोने में नेटवर्क के माध्यम से देखा जा सकता है।
तकनीकी डाटा
| अधिकतम. गठन क्षेत्र | 1,300*1,050मिमी |
| तैयार उत्पाद की ऊंचाई | 50-500 मिमी |
| ढलाई चक्र | 20-25 (उत्पाद आकार के अनुसार) |
| रोमांचक बल | 160KN |
| फूस का आकार | 1,400*1,100*(14-50)मिमी |
| ब्लॉक संख्या बनाना | 390*190*190मिमी(15 ब्लॉक/मोल्ड) |
| कंपन तालिका | 4*7.5 किलोवाट |
| शीर्ष कंपन | 2*1.1 किलोवाट |
| विद्युत नियंत्रण प्रणाली | सीमेंस |
| कुल स्थापित क्षमता | 111.3 किलोवाट |
| कुल वजन | 18.3T (फेस मटेरियल डिवाइस के बिना) 28.2T (फेस मटेरियल डिवाइस के साथ) |
उत्पादन क्षमता
| ब्लॉक प्रकार | उत्पादन | ZN900C ब्लॉक बनाने की मशीन |
240*115*53मिमी
|
गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 50 |
| घनमीटर/घंटा (एम3/ घंटा) | 13-18 | |
| घनमीटर/दिन (एम3/ 8 घंटे) | 1005-140 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/मीटर)3) | 683 | |
390*190*190मिमी
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गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 9 |
| घनमीटर/घंटा (एम3/ घंटा) | 22.8-30.4 | |
| घनमीटर/दिन (एम3/ 8 घंटे) | 182.5-243.3 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/मीटर)3) | 71 | |
400*400*80मिमी
|
गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 3 |
| घनमीटर/घंटा (एम3/ घंटा) | 69.1-86.4 | |
| घनमीटर/दिन (एम3/ 8 घंटे) | 553-691.2 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/मीटर)3) | 432-540 | |
245*185*75 मिमी
|
गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 15 |
| घनमीटर/घंटा (एम3/ घंटा) | 97.5-121.5 | |
| घनमीटर/दिन (एम3/ 8 घंटे) | 777.6-972 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/मीटर)3) | 2160-2700 | |
250*250*60मिमी
|
गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 8 |
| घनमीटर/घंटा (एम3/ घंटा) | 72-90 | |
| घनमीटर/दिन (एम3/ 8 घंटे) | 576-720 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/मीटर)3) | 1152-1440 | |
225*112.5*60
|
गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 25 |
| घनमीटर/घंटा(एम3/ घंटा) | 91.1-113.9 | |
| घनमीटर/दिन(एम3/ 8 घंटे) | 728.9-911.2 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/मीटर)3) | 3600-4500 | |
200*100*60
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गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 36 |
| घनमीटर/घंटा(एम3/ घंटा) | 103.7-129.6 | |
| घनमीटर/दिन(एम3/ 8 घंटे) | 829.4-1036.8 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/एम3) | 5184-6480 | |
200*200*60
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गठित ब्लॉकों की संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 4 |
| घनमीटर/घंटा (एम3/ घंटा) | 72-90 | |
| घनमीटर/दिन (एम3/ 8 घंटे) | 576-720 | |
| ईंटों की संख्या (ब्लॉक/एम3) | 576-720 |
विशेषता
1. पूरी तरह से स्वचालित सीमेंट ब्लॉक बनाने की मशीन एक निश्चित, टेबल कंपन प्रकार, मैकेनिकल डिमोल्डिंग मशीन है। इस मॉडल का डिज़ाइन अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उन्नत और उचित है। यह डिमोल्डिंग प्रक्रिया को घेरने के लिए एक रेड्यूसर, एक ब्रेक और एक चुंबकीय झुकने वाली भुजा को अपनाता है।
2. भंडारण और सामग्री पृथक्करण उपकरण: एक बंद बेल्ट कन्वेयर का उपयोग करना, छोटी सामग्रियों की अर्ध भंडारण क्षमता को सख्ती से नियंत्रित करना, आवश्यकतानुसार तत्काल उपयोग करना, झटकों के कारण समय से पहले कंक्रीट को द्रवीभूत होने से रोकना और उत्पाद की ताकत सुनिश्चित करना।
3. अद्वितीय कंपन रूप: ऊर्ध्वाधर तुल्यकालिक कंपन, आवृत्ति रूपांतरण और ब्रेकिंग प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम प्रवाह और दबाव के कंप्यूटर नियंत्रण का उपयोग करना; उन्नत संपीड़न मोल्डिंग कंपन फॉर्म कंक्रीट को 2-3 सेकंड के भीतर पूरी तरह से द्रवीभूत और निकास करने में सक्षम बनाता है। दबाव के दौरान अतिरिक्त तेल का उपयोग इसे शॉक फोर्स में परिवर्तित करने के लिए करें, जिससे ऊर्जा की खपत प्रभावी ढंग से समाप्त हो जाए।
4. उचित कंपन वितरण: रिलीज तेल सिलेंडर के माध्यम से कंपन टेबल पर मोल्ड बॉक्स को लॉक करें, और मोल्ड टेबल एक साथ कंपन करेगी; कंपन की गति बढ़ाने के लिए प्रेशर हेड पर एक समर्पित वाइब्रेटर भी स्थापित किया गया है। कंपन का यह रूप कंक्रीट के तेजी से द्रवीकरण और निकास का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च घनत्व और उच्च शक्ति वाले उत्पाद बनते हैं। अपशिष्ट राख, अपशिष्ट अवशेष, स्लैग, कोयला खदान पत्थर, ज्वालामुखीय राख, कोयला राख, पत्थर के चिप्स और निर्माण अपशिष्ट के एक बड़े अनुपात का उपयोग करके विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाले लोड-असर या गैर-लोड-असर उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।
5. अद्वितीय फीडिंग और आर्च ब्रेकिंग डिवाइस सामग्री को जल्दी और समान रूप से मोल्ड बॉक्स में डालने में सक्षम बनाता है; विशेष दोहरे सिरे वाली समग्र आउटपुट कंपन तकनीक और वाइब्रेटर की उचित व्यवस्था कंपन तालिका के भीतर उत्तेजना बल का समान वितरण सुनिश्चित करती है। उत्पाद के वजन और मजबूती में स्थिरता सुनिश्चित करना।
पता
जेनिथ-स्ट्रेज़ 1 57290 न्युनकिर्चेन
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