एक प्रयुक्त खरीदनाब्लॉक बनाने की मशीनकंक्रीट उत्पाद व्यवसाय शुरू करने या विस्तार करने के लिए आवश्यक प्रारंभिक निवेश को कम कर सकते हैं। लेकिन खरीद मूल्य समीकरण का केवल एक हिस्सा है।
एक प्रयुक्त मशीन साफ दिख सकती है, एक संक्षिप्त प्रदर्शन के दौरान सामान्य रूप से काम कर सकती है, और स्थापना के बाद भी बड़ी मरम्मत की आवश्यकता होती है। मोल्ड, हाइड्रोलिक सिस्टम, मोटर, या विद्युत घटकों में छिपे घिसाव के कारण उत्पाद की गुणवत्ता में असंगतता, अनियोजित डाउनटाइम, उच्च रखरखाव लागत और कम उत्पादन क्षमता हो सकती है।
प्रयुक्त ईंट बनाने की मशीन, प्रयुक्त कंक्रीट ब्लॉक मशीन, या सेकेंड-हैंड स्वचालित ब्लॉक मशीन का मूल्यांकन करने वाले खरीदारों के लिए, खरीद का निर्णय प्रारंभिक मशीन की कीमत से परे जाना चाहिए। अधिक महत्वपूर्ण विचार उपकरण की शेष सेवा जीवन, परिचालन स्थिति, उत्पादन प्रदर्शन और अपेक्षित रखरखाव आवश्यकताएं हैं। कम खरीद मूल्य वाली मशीन के परिणामस्वरूप अभी भी स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) अधिक हो सकती है यदि महत्वपूर्ण घटक खराब हो गए हैं, उत्पादन प्रदर्शन अस्थिर है, या खरीद के बाद बड़ी मरम्मत की आवश्यकता है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाले उपकरण खरीदने से पहले, खरीदारों को मशीन के प्रमुख यांत्रिक, हाइड्रोलिक, विद्युत और कंपन प्रणालियों का व्यवस्थित निरीक्षण करना चाहिए। जब भी संभव हो, वास्तविक या प्रतिनिधि उत्पादन स्थितियों के तहत चक्र स्थिरता, प्रदर्शन, उत्पाद स्थिरता और समग्र मशीन संचालन का मूल्यांकन करने के लिए एक पूर्ण उत्पादन परीक्षण भी किया जाना चाहिए। एक संरचित पूर्व-खरीद निरीक्षण संभावित जोखिमों की पहचान करने, भविष्य के रखरखाव की लागत का अनुमान लगाने और यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन निवेश के लिए पर्याप्त उत्पादन मूल्य प्रदान करती है या नहीं।
व्यक्तिगत घटकों का निरीक्षण करने या कार्यात्मक परीक्षण शुरू करने से पहले, खरीदारों को पहले प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन के परिचालन इतिहास की समीक्षा करनी चाहिए। यह समझना कि उपकरण का संचालन और रखरखाव कैसे किया गया है, इसकी वर्तमान स्थिति का मूल्यांकन करने और इसकी शेष सेवा जीवन का अनुमान लगाने के लिए मूल्यवान संदर्भ प्रदान कर सकता है। खरीदारों को उपलब्ध जानकारी जैसे विनिर्माण वर्ष और मशीन मॉडल, कुल परिचालन घंटे, विशिष्ट उत्पादन क्षमता और उत्पाद प्रकार, रखरखाव और मरम्मत रिकॉर्ड, प्रतिस्थापित किए गए प्रमुख घटक, पिछली परिचालन स्थितियां, मूल तकनीकी दस्तावेज, वर्तमान स्पेयर पार्ट्स सूची, और मौजूदा मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन का अनुरोध करना चाहिए।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाले उपकरण का मूल्यांकन करते समय रखरखाव इतिहास विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक मशीन जिसने लगातार निवारक रखरखाव कार्यक्रम का पालन किया है, उसके जीवनचक्र के जोखिम उन उपकरणों से काफी भिन्न हो सकते हैं जो सीमित निरीक्षण या सर्विसिंग के साथ विस्तारित अवधि के लिए संचालित होते हैं। रखरखाव रिकॉर्ड खरीदारों को खरीदारी पूरी करने से पहले बार-बार होने वाली विफलताओं, प्रमुख घटक प्रतिस्थापन और संभावित भविष्य की मरम्मत आवश्यकताओं की पहचान करने में भी मदद कर सकता है।
मशीन के संचालन और रखरखाव के इतिहास की समीक्षा करने का उद्देश्य बाद के भौतिक निरीक्षण और उत्पादन परीक्षण के लिए एक विश्वसनीय आधार रेखा स्थापित करना है। एक बार जब खरीदार उपकरण की सेवा पृष्ठभूमि को समझ जाते हैं, तो वे महत्वपूर्ण प्रणालियों की स्थिति का अधिक सटीक आकलन कर सकते हैं, संभावित जोखिमों की पहचान कर सकते हैं, स्वामित्व की कुल लागत का अनुमान लगा सकते हैं और यह निर्धारित कर सकते हैं कि प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन उनकी इच्छित उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है या नहीं।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन के गहन निरीक्षण में मुख्य फ्रेम और फॉर्मिंग यूनिट से लेकर हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और सामग्री-हैंडलिंग सिस्टम तक पूरी उत्पादन प्रणाली को शामिल किया जाना चाहिए। हालाँकि, तीन महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि उनकी स्थिति सीधे कंक्रीट उत्पाद की गुणवत्ता, फॉर्मिंग सटीकता, मशीन की विश्वसनीयता और भविष्य के रखरखाव की लागत को प्रभावित कर सकती है: मोल्ड और फॉर्मिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक सिस्टम, और ड्राइव मोटर और इलेक्ट्रिकल सिस्टम।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाले उपकरणों का मूल्यांकन करते समय, इन महत्वपूर्ण घटकों का मूल्यांकन कभी भी केवल उनके बाहरी स्वरूप के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। ताजा पेंट, साफ की गई सतह, या हाल ही में बदले गए कवर जैसे संकेत जरूरी नहीं कि अच्छी यांत्रिक स्थिति का संकेत दें। जब भी संभव हो, खरीदारों को प्रदर्शन, परिचालन स्थिरता, कंपन व्यवहार, हाइड्रोलिक प्रतिक्रिया, विद्युत नियंत्रण और समग्र उत्पादन स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए सामान्य या प्रतिनिधि उत्पादन स्थितियों के तहत मशीन का निरीक्षण और परीक्षण करना चाहिए।
यह परिचालन निरीक्षण प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन की वास्तविक स्थिति निर्धारित करने और खरीद से पहले संभावित मरम्मत, प्रतिस्थापन, या रखरखाव आवश्यकताओं की पहचान करने के लिए अधिक विश्वसनीय आधार प्रदान करता है।
मोल्ड कंक्रीट ब्लॉक मशीन का एक महत्वपूर्ण पहनने वाला घटक है और तैयार कंक्रीट उत्पादों की आयामी सटीकता, ज्यामिति, सतह खत्म और स्थिरता निर्धारित करने में प्रत्यक्ष भूमिका निभाता है। यहां तक कि जब मुख्य मशीन संरचना और ड्राइव सिस्टम अच्छी कार्यशील स्थिति में रहते हैं, तब भी अत्यधिक मोल्ड घिसाव से आयामी विचलन, असंगत उत्पाद उपस्थिति और गठन की गुणवत्ता कम हो सकती है। प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन का निरीक्षण करने वाले खरीदारों के लिए, मोल्ड की स्थिति का मूल्यांकन करना खरीद-पूर्व निरीक्षण का एक अनिवार्य हिस्सा है।
उपयोग किए गए ब्लॉक मशीन मोल्ड को बिक्री के लिए पेश किए जाने से पहले साफ, पॉलिश, दोबारा रंगा या अन्यथा नवीनीकृत किया जा सकता है। ये कॉस्मेटिक उपचार आवश्यक रूप से यह संकेत नहीं देते हैं कि मोल्ड निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है या इसके कामकाजी आयाम आवश्यक सहनशीलता के भीतर रहते हैं। इसलिए खरीदारों को केवल दिखावे के बजाय कार्यात्मक स्थिति और आयामी सटीकता पर ध्यान देना चाहिए।
प्रयुक्त कंक्रीट ब्लॉक मशीन के निरीक्षण के दौरान, मोल्ड गुहा के आयामों, गठन सतहों, मोल्ड फ्रेम की स्थिति, कोनों और किनारों, दरारें या पिछली मरम्मत, बनाने वाली इकाई के साथ संरेखण, और बढ़ते या कनेक्शन बिंदुओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। असमान घिसाव, विरूपण, गलत संरेखण, या बार-बार मरम्मत के साक्ष्य यह संकेत दे सकते हैं कि मोल्ड को नवीनीकरण या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।
जहां संभव हो, निर्माता के मूल विनिर्देशों या लागू उत्पादन सहनशीलता के विरुद्ध महत्वपूर्ण मोल्ड आयामों को सत्यापित करने के लिए वर्नियर कैलिपर्स जैसे सटीक माप उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। यह आयामी निरीक्षण खरीदारों को यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि क्या मौजूदा मोल्ड आवश्यक सटीकता और स्थिरता के साथ कंक्रीट ब्लॉक, पेविंग ब्लॉक या अन्य उत्पादों का उत्पादन जारी रख सकता है, जबकि संभावित प्रतिस्थापन लागत का स्पष्ट अनुमान भी प्रदान करता है।
अत्यधिक मोल्ड घिसाव सीधे इस्तेमाल की गई ब्लॉक बनाने वाली मशीन द्वारा निर्मित उत्पादों की निर्माण गुणवत्ता और आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। घिसे हुए सांचे के सामान्य लक्षणों में आयामी भिन्नताएं, असमान किनारे, चमकती, खराब सतह परिभाषा, असंगत उत्पाद घनत्व और बढ़ी हुई अस्वीकृति दर शामिल हैं। ये दोष उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं, सामग्री की बर्बादी बढ़ा सकते हैं और अतिरिक्त उत्पादन और गुणवत्ता-नियंत्रण लागत पैदा कर सकते हैं।
इंटरलॉकिंग पेवर्स, पेविंग ब्लॉक और अन्य कंक्रीट उत्पादों का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए मोल्ड की स्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जिन्हें सख्त आयामी सहनशीलता की आवश्यकता होती है। इन अनुप्रयोगों में, मोल्ड आयाम या संरेखण में अपेक्षाकृत छोटे विचलन भी उत्पाद फिट, संयुक्त स्थिरता, सतह उपस्थिति और स्थापना प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
इस कारण से, खरीदारों को इसे द्वितीयक सहायक के रूप में मानने के बजाय मोल्ड की शेष सेवा जीवन और कार्यात्मक स्थिति का मूल्यांकन करना चाहिए। प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन करते समय, मोल्ड नवीनीकरण या प्रतिस्थापन की संभावित लागत को स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) में शामिल किया जाना चाहिए। यदि किसी सांचे को खरीद के तुरंत बाद बदलने की आवश्यकता होती है, तो अतिरिक्त व्यय वास्तविक निवेश लागत में काफी वृद्धि कर सकता है और उपयोग किए गए उपकरण के समग्र मूल्य को बदल सकता है।
हाइड्रोलिक सिस्टम एक महत्वपूर्ण उपप्रणाली है जिसका निरीक्षण किसी प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन करते समय किया जाता है, विशेष रूप से स्वचालित ब्लॉक उत्पादन उपकरण के लिए जहां हाइड्रोलिक पावर का उपयोग कुंजी बनाने, दबाने, मोल्ड आंदोलन और अन्य मशीन कार्यों के लिए किया जाता है। लगातार दबाव, उत्पादन चक्र, उत्पाद आयाम और समग्र उपकरण विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए स्थिर हाइड्रोलिक प्रदर्शन आवश्यक है।
हाइड्रोलिक होसेस, पाइप, सिलेंडर, वाल्व, फिटिंग और कनेक्शन का एक दृश्य निरीक्षण स्पष्ट लीक, क्षति या गिरावट की पहचान करने में मदद कर सकता है, लेकिन यह हाइड्रोलिक सिस्टम की परिचालन स्थिति को पूरी तरह से निर्धारित नहीं कर सकता है। इसलिए खरीदारों को हाइड्रोलिक प्रदर्शन का आकलन करना चाहिए, जबकि प्रयुक्त ब्लॉक मशीन सामान्य या प्रतिनिधि उत्पादन स्थितियों के तहत चल रही है, दबाव स्थिरता, सिलेंडर आंदोलन, प्रतिक्रिया समय, असामान्य शोर, तेल रिसाव और संभावित दबाव में उतार-चढ़ाव पर ध्यान देना चाहिए।
परिचालन स्थितियों के तहत हाइड्रोलिक सिस्टम का परीक्षण इस बात का अधिक विश्वसनीय संकेत प्रदान करता है कि मशीन निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकती है या नहीं। यह संभावित हाइड्रोलिक मरम्मत या घटक प्रतिस्थापन की पहचान करने में भी मदद कर सकता है जो भविष्य के रखरखाव लागत और स्वामित्व की कुल लागत को प्रभावित कर सकता है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन के परीक्षण के दौरान, खरीदारों को यह सत्यापित करना चाहिए कि हाइड्रोलिक सिस्टम निर्माता की निर्दिष्ट ऑपरेटिंग सीमा के भीतर स्थिर दबाव बनाए रखता है। विश्वसनीय फॉर्मिंग प्रदर्शन, सुचारू मशीन संचालन और दोहराए जाने योग्य उत्पादन चक्र के लिए लगातार हाइड्रोलिक दबाव आवश्यक है। उपकरण खरीदने से पहले निर्दिष्ट दबाव सीमा से किसी भी महत्वपूर्ण विचलन की जांच की जानी चाहिए।
ऑपरेशन के दौरान, हाइड्रोलिक ऑपरेशन के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव, धीमी या असमान सिलेंडर गति, असामान्य हाइड्रोलिक शोर, दृश्यमान तेल रिसाव, अत्यधिक हाइड्रोलिक तापमान, विलंबित सिलेंडर प्रतिक्रिया और असामान्य कंपन पर पूरा ध्यान दें। ये लक्षण हाइड्रोलिक पंप, नियंत्रण वाल्व, सील, हाइड्रोलिक सिलेंडर या संबंधित हाइड्रोलिक सर्किट जैसे महत्वपूर्ण घटकों में गिरावट या खराबी का संकेत दे सकते हैं।
लगातार हाइड्रोलिक दबाव अस्थिरता फॉर्मिंग की सटीकता और मशीन की विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकती है जबकि संभावित रूप से भविष्य के रखरखाव और मरम्मत की लागत में वृद्धि कर सकती है। इस कारण से, हाइड्रोलिक प्रदर्शन परीक्षण को प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाले उपकरण के किसी भी पूर्व-खरीद निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होना चाहिए, खासकर जब मशीन निरंतर या उच्च मात्रा में कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन के लिए होती है।
अस्थिर हाइड्रोलिक प्रदर्शन सीधे निर्माण प्रक्रिया, मशीन चक्र स्थिरता और प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन के समग्र उत्पादन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। हाइड्रोलिक दबाव में उतार-चढ़ाव के परिणामस्वरूप असंगत गठन बल, कंक्रीट उत्पाद घनत्व में भिन्नता, अस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता, विस्तारित उत्पादन चक्र और रखरखाव आवश्यकताओं में वृद्धि हो सकती है। अधिक गंभीर मामलों में, बार-बार होने वाले हाइड्रोलिक दोषों के कारण अनियोजित उपकरण डाउनटाइम हो सकता है और उत्पादन कार्यक्रम बाधित हो सकता है।
उपयोग किए गए ब्लॉक बनाने वाले उपकरण का मूल्यांकन करने वाले खरीदारों के लिए, यह समझना महत्वपूर्ण है कि स्थिर या संक्षिप्त दृश्य निरीक्षण के दौरान हाइड्रोलिक समस्याएं हमेशा दिखाई नहीं देती हैं। एक मशीन निष्क्रिय अवस्था में अच्छी स्थिति में दिखाई दे सकती है, लेकिन निरंतर संचालन के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव या अनियमित गति हो सकती है।
इसलिए जब भी संभव हो, प्रयुक्त ब्लॉक मशीन का सामान्य या प्रतिनिधि परिचालन स्थितियों के तहत लगातार कई उत्पादन चक्रों के माध्यम से परीक्षण किया जाना चाहिए। बार-बार संचालन के दौरान हाइड्रोलिक दबाव की निगरानी, गति का निर्माण, चक्र का समय, उत्पाद की स्थिरता और समग्र मशीन प्रतिक्रिया अकेले निष्क्रिय निरीक्षण की तुलना में हाइड्रोलिक सिस्टम की स्थिति का अधिक विश्वसनीय संकेत प्रदान करती है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और परिचालन स्थिरता के लिए ड्राइव मोटर और विद्युत प्रणाली महत्वपूर्ण हैं। यह उच्च-आउटपुट स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो मांग वाली औद्योगिक परिस्थितियों में विस्तारित उत्पादन चक्रों के लिए लगातार काम कर सकती हैं। एक मोटर या विद्युत दोष जो एक संक्षिप्त निरीक्षण के दौरान मामूली प्रतीत होता है, निरंतर संचालन के दौरान उत्पादन में रुकावट, कम दक्षता या महंगी मरम्मत में विकसित हो सकता है।
परीक्षण चलाने के दौरान, खरीदारों को ड्राइव मोटर को ध्यान से सुनना चाहिए और इसके सामान्य संचालन ध्वनि में बदलाव पर ध्यान देना चाहिए। पीसने की आवाजें, धात्विक घर्षण, अनियमित गुनगुनाहट, अत्यधिक कंपन, या परिचालन शोर में ध्यान देने योग्य परिवर्तन बीयरिंग, रोटर संरेखण, यांत्रिक संतुलन, युग्मन घटकों, या अन्य मोटर-संबंधित भागों से जुड़ी संभावित समस्याओं का संकेत दे सकते हैं।
हालाँकि, ध्वनिक निरीक्षण को केवल प्रारंभिक निदान संकेतक के रूप में माना जाना चाहिए। मोटर की स्थिति का मूल्यांकन ऑपरेटिंग तापमान, कंपन स्तर, वर्तमान या विद्युत रीडिंग, शुरू करने और चलाने के प्रदर्शन और अन्य निर्माता-निर्दिष्ट ऑपरेटिंग मापदंडों के साथ किया जाना चाहिए। एक व्यापक मूल्यांकन मोटर और विद्युत प्रणाली की स्थिति और शेष सेवा जीवन का निर्धारण करने के लिए अधिक विश्वसनीय आधार प्रदान करता है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन में ड्राइव मोटर की स्थिति का आकलन करते समय ऑपरेटिंग तापमान एक महत्वपूर्ण संकेतक है। परीक्षण चलाने के दौरान, मोटर हाउसिंग की निगरानी करने और असामान्य गर्मी निर्माण की पहचान करने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर या अन्य उपयुक्त तापमान-मापने वाले उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। निर्माता की निर्दिष्ट परिचालन सीमाओं और वास्तविक परिवेश और लोड स्थितियों के संबंध में तापमान रीडिंग पर विचार किया जाना चाहिए।
अत्यधिक या लगातार बढ़ता मोटर तापमान विद्युत अधिभार, बियरिंग घिसाव, अपर्याप्त शीतलन, प्रतिबंधित वेंटिलेशन, पुराने विद्युत घटकों या अत्यधिक यांत्रिक प्रतिरोध जैसे संभावित मुद्दों का संकेत दे सकता है। यदि उत्पादन के दौरान बार-बार असामान्य हीटिंग होती है, तो इससे मोटर दक्षता कम हो सकती है, घटक खराब हो सकता है और अनियोजित डाउनटाइम का खतरा बढ़ सकता है।
अधिक विश्वसनीय मूल्यांकन के लिए, खरीदारों को स्टार्टअप के दौरान और फिर प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन के प्रतिनिधि उत्पादन भार के तहत संचालित होने के बाद ड्राइव मोटर की जांच करनी चाहिए। विभिन्न परिचालन चरणों में तापमान व्यवहार की तुलना करने से थर्मल असामान्यताओं की पहचान करने में मदद मिल सकती है जो एक छोटे से निष्क्रिय निरीक्षण के दौरान स्पष्ट नहीं हो सकती हैं।
किसी प्रयुक्त वस्तु का निरीक्षण करते समयब्लॉक बनाने की मशीन, विद्युत प्रणाली का मूल्यांकन ड्राइव मोटर और अन्य यांत्रिक घटकों के साथ किया जाना चाहिए। विद्युत नियंत्रण कैबिनेट को बाड़े, तारों और टर्मिनलों, संपर्ककर्ताओं, सर्किट ब्रेकर, सेंसर, पीएलसी और अन्य नियंत्रण घटकों, आपातकालीन-स्टॉप कार्यों और आंतरिक शीतलन और वेंटिलेशन की समग्र स्थिति के लिए जांचा जाना चाहिए। ओवरहीटिंग, ढीले कनेक्शन, क्षतिग्रस्त वायरिंग, जंग, पुराने घटक या अनधिकृत संशोधनों के संकेत संभावित विश्वसनीयता या रखरखाव के मुद्दों का संकेत दे सकते हैं।
कार्यात्मक परीक्षण भी महत्वपूर्ण है. जहां संभव हो, खरीदारों को यह सत्यापित करना चाहिए कि मशीन संचालन के दौरान नियंत्रण प्रणाली, सेंसर, पीएलसी फ़ंक्शन, सुरक्षा सर्किट और आपातकालीन-स्टॉप सिस्टम सही ढंग से काम करते हैं। निरीक्षण केवल दृश्य उपस्थिति के बजाय उपकरण निर्माता के मूल विद्युत दस्तावेज और लागू सुरक्षा आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।
पुरानी स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के लिए, खरीदारों को प्रतिस्थापन विद्युत घटकों की उपलब्धता और सोर्सिंग कठिनाई का भी आकलन करना चाहिए। यदि महत्वपूर्ण पीएलसी मॉड्यूल, सेंसर, संपर्ककर्ता, या अन्य विद्युत घटक अप्रचलित हैं या अब आसानी से उपलब्ध नहीं हैं, तो एक मशीन यांत्रिक रूप से कार्यात्मक रह सकती है, जबकि उसका रखरखाव करना कठिन और महंगा होता जा रहा है। खरीद-पूर्व निरीक्षण के हिस्से के रूप में विद्युत प्रणाली की स्थिति और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता का मूल्यांकन करने से दीर्घकालिक रखरखाव जोखिमों को कम करने और स्वामित्व मूल्यांकन की कुल लागत की सटीकता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
व्यक्तिगत घटकों का निरीक्षण करने से विशिष्ट प्रणालियों की स्थिति का पता चल सकता है, लेकिन एक उत्पादन परीक्षण से पता चलता है कि प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन एक एकीकृत उत्पादन प्रणाली के रूप में कैसा प्रदर्शन करती है। बिक्री के लिए प्रयुक्त ब्लॉक मशीन का मूल्यांकन करने वाले खरीदारों के लिए, एक प्रतिनिधि उत्पादन परीक्षण पूर्व-खरीद निरीक्षण प्रक्रिया में सबसे मूल्यवान चरणों में से एक है। जब भी संभव हो, विक्रेता को प्रतिनिधि कच्चे माल, इच्छित मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन और उत्पादन मापदंडों का उपयोग करके उपकरण संचालित करना चाहिए जो सामान्य परिचालन स्थितियों से निकटता से मेल खाते हों।
परीक्षण के दौरान, खरीदारों को इस बात पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय पूरी उत्पादन प्रक्रिया का मूल्यांकन करना चाहिए कि क्या मशीन आसानी से शुरू और संचालित हो सकती है। मुख्य संकेतकों में उत्पादन चक्र समय और स्थिरता, कंपन प्रदर्शन, हाइड्रोलिक प्रतिक्रिया, ड्राइव मोटर व्यवहार, उत्पाद आयाम और उपस्थिति, ठोस उत्पाद घनत्व और स्थिरता, फूस परिसंचरण, सामग्री खिला, असामान्य शोर, तेल या वायु रिसाव, नियंत्रण-प्रणाली अलार्म, और आवश्यक मैनुअल ऑपरेटर हस्तक्षेप का स्तर शामिल हैं।
आदर्श रूप से, प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन को प्रतिनिधि परिचालन स्थितियों के तहत लगातार कई उत्पादन चक्र पूरे करने चाहिए। बार-बार ऑपरेशन से रुक-रुक कर होने वाली खराबी, चक्र-समय में बदलाव, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिकल असामान्यताएं, असंगत उत्पाद की गुणवत्ता और अन्य समस्याएं सामने आ सकती हैं जो थोड़े समय के निष्क्रिय समय के दौरान स्पष्ट नहीं हो सकती हैं। इसलिए एक सफल उत्पादन परीक्षण मशीन की विश्वसनीयता, शेष उत्पादन क्षमता, संभावित रखरखाव आवश्यकताओं और खरीद से पहले प्रयुक्त ब्लॉक मशीन के समग्र मूल्य का आकलन करने के लिए बहुत मजबूत आधार प्रदान करता है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन करते समय, खरीदारों को केवल बिक्री सामग्री में बताए गए आउटपुट आंकड़ों पर निर्भर रहने के बजाय मशीन की वास्तविक उत्पादन क्षमता को सत्यापित करना चाहिए। विज्ञापित क्षमता आम तौर पर एक सैद्धांतिक या आदर्श परिचालन स्थिति का प्रतिनिधित्व करती है, जबकि प्राप्त उत्पादन आउटपुट उत्पाद प्रकार, मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन, कंक्रीट मिश्रण डिजाइन, सामग्री फीडिंग दक्षता, चक्र समय, ऑपरेटर अनुभव, फूस हैंडलिंग, मशीन की स्थिति और समग्र उत्पादन लाइन लेआउट के आधार पर भिन्न हो सकता है।
इसलिए विक्रेता की दावा की गई क्षमता की तुलना उस आउटपुट से करने के लिए एक व्यावहारिक उत्पादन परीक्षण का उपयोग किया जाना चाहिए जिसे उपकरण लगातार प्रतिनिधि परिचालन स्थितियों के तहत हासिल कर सकता है। खरीदारों को न केवल प्रति घंटे उत्पादित उत्पादों की अधिकतम संख्या पर विचार करना चाहिए, बल्कि चक्र स्थिरता, उत्पाद की गुणवत्ता, डाउनटाइम, सामग्री प्रवाह और उत्पादन को बनाए रखने के लिए आवश्यक मैन्युअल हस्तक्षेप के स्तर पर भी विचार करना चाहिए।
सैद्धांतिक मशीन क्षमता और टिकाऊ उत्पादन आउटपुट के बीच यह अंतर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब नए स्वचालित ब्लॉक मशीनों के मुकाबले पुराने उपयोग किए गए ब्लॉक बनाने वाले उपकरणों का आकलन किया जाता है। एक नई मशीन अधिक उन्नत स्वचालन और उच्च नाममात्र आउटपुट की पेशकश कर सकती है, जबकि एक पुरानी मशीन अभी भी अच्छा मूल्य प्रदान कर सकती है यदि इसका वास्तविक उत्पादन प्रदर्शन, उपकरण की स्थिति और परिचालन लागत खरीदार की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन करते समय खरीद मूल्य केवल शुरुआती बिंदु है। कम प्रारंभिक कीमत आकर्षक लग सकती है, लेकिन परिवहन, स्थापना, मरम्मत, प्रतिस्थापन भागों, रखरखाव और उत्पादन डाउनटाइम को ध्यान में रखने के बाद वास्तविक निवेश लागत में काफी वृद्धि हो सकती है। इसलिए खरीदारों को यह तय करने से पहले स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) का आकलन करना चाहिए कि क्या प्रयुक्त ब्लॉक मशीन वास्तविक आर्थिक मूल्य प्रदान करती है।
एक व्यावहारिक टीसीओ मूल्यांकन निम्नानुसार संरचित किया जा सकता है: स्वामित्व की कुल लागत = खरीद मूल्य + परिवहन + स्थापना + मरम्मत + प्रतिस्थापन हिस्से + रखरखाव + डाउनटाइम लागत
उदाहरण के लिए, एक प्रयुक्त कंक्रीट ब्लॉक मशीन की खरीद कीमत एक नई स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीन की तुलना में काफी कम हो सकती है, लेकिन मोल्ड प्रतिस्थापन, हाइड्रोलिक सिस्टम की मरम्मत, मोटर नवीनीकरण, विद्युत उन्नयन, नियंत्रण-प्रणाली प्रतिस्थापन, स्थापना कार्य, या महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की खरीद से अतिरिक्त लागत उत्पन्न हो सकती है। यदि ये खर्च पर्याप्त हैं, तो प्रारंभिक मूल्य लाभ जल्दी ही कम या गायब हो सकता है।
अकेले खरीद लागत यह निर्धारित नहीं करती है कि प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन एक अच्छा निवेश है या नहीं। खरीदारों को उपकरण के शेष उत्पादन मूल्य का भी मूल्यांकन करना चाहिए - अधिग्रहण के बाद मशीन उचित रूप से विश्वसनीय और व्यावसायिक रूप से उपयोगी उत्पादन की मात्रा प्रदान कर सकती है। इसके लिए इसकी वर्तमान भौतिक स्थिति से परे देखने और दीर्घकालिक परिचालन प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।
उत्पादन विश्वसनीयता एक महत्वपूर्ण विचार है। क्या मशीन लगातार रुकावटों के बिना विस्तारित परिचालन अवधि में स्थिर उत्पादन चक्र बनाए रख सकती है? उत्पाद की स्थिरता भी उतनी ही महत्वपूर्ण है: क्या उपकरण बार-बार आवश्यक आयामी और गुणवत्ता सहनशीलता के भीतर कंक्रीट ब्लॉक, पेविंग ब्लॉक या अन्य उत्पादों का उत्पादन कर सकता है? खरीदारों को निरीक्षण, मरम्मत और प्रमुख घटक प्रतिस्थापन की अपेक्षित आवृत्ति सहित रखरखाव आवश्यकताओं का भी आकलन करना चाहिए।
स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाना चाहिए, खासकर पुरानी ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के लिए। महत्वपूर्ण घटक जो अप्रचलित हैं, स्रोत बनाना कठिन है, या लंबी डिलीवरी समय के अधीन हैं, रखरखाव की लागत बढ़ा सकते हैं और उपकरण के डाउनटाइम को बढ़ा सकते हैं। खरीदारों को मशीन की शेष सेवा जीवन का भी अनुमान लगाना चाहिए और यह निर्धारित करना चाहिए कि खरीद के बाद वास्तविक रूप से कितने उत्पादक परिचालन समय की उम्मीद की जा सकती है।
तकनीकी सहायता निवेश मूल्यांकन का एक और महत्वपूर्ण हिस्सा है। पेशेवर स्थापना सहायता, समस्या निवारण, स्पेयर पार्ट्स, रखरखाव मार्गदर्शन और तकनीकी सहायता तक पहुंच उपकरण की उपलब्धता और दीर्घकालिक उत्पादन प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है। जब इन कारकों का एक साथ मूल्यांकन किया जाता है, तो खरीदार केवल न्यूनतम खरीद मूल्य चुनने के बजाय मशीन के कुल जीवनचक्र मूल्य के आधार पर अधिक सूचित निर्णय ले सकते हैं।
प्रयुक्त उपकरण आवश्यक रूप से एक ख़राब निवेश नहीं है। कंक्रीट उत्पादों के बाजार में प्रवेश करने, उत्पादन क्षमता का विस्तार करने, या अग्रिम पूंजी व्यय को नियंत्रित करने की चाहत रखने वाले व्यवसायों के लिए, एक उचित रूप से निरीक्षण की गई और अच्छी तरह से बनाए रखी गई ब्लॉक बनाने की मशीन नए उपकरण खरीदने का एक व्यावहारिक विकल्प हो सकती है। हालाँकि, प्रयुक्त मशीनरी का निवेश मूल्य मुख्य रूप से इसकी वास्तविक स्थिति, शेष सेवा जीवन और अपेक्षित उत्पादन प्रदर्शन पर निर्भर करता है - न कि केवल इसकी खरीद कीमत पर।
एक प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन तब अधिक आकर्षक निवेश बन जाती है जब इसके संचालन और रखरखाव के इतिहास को सत्यापित किया जा सकता है, प्रमुख यांत्रिक और विद्युत घटक अच्छी कार्यशील स्थिति में रहते हैं, और विक्रेता एक प्रतिनिधि परीक्षण के माध्यम से स्थिर उत्पादन प्रदर्शन प्रदर्शित कर सकता है। खरीदारों को यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हैं, मौजूदा मोल्ड में पर्याप्त शेष सेवा जीवन है, और हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल, कंपन और फॉर्मिंग सिस्टम सामान्य उत्पादन स्थितियों के तहत विश्वसनीय रूप से काम कर सकते हैं। किसी भी आवश्यक मरम्मत, घटक प्रतिस्थापन, या उन्नयन की पहचान की जानी चाहिए और खरीद निर्णय लेने से पहले स्वामित्व की कुल लागत में शामिल किया जाना चाहिए।
इसके विपरीत, खरीदारों को अधिक सावधानी बरतनी चाहिए जब कोई विक्रेता विश्वसनीय रखरखाव रिकॉर्ड प्रदान नहीं कर सकता है, उत्पादन परीक्षण करने से इंकार कर देता है, महत्वपूर्ण घटकों तक पहुंच को प्रतिबंधित करता है, या उपकरण की स्थिति प्रदर्शित करने के लिए मुख्य रूप से पुन: पेंटिंग और कॉस्मेटिक नवीनीकरण पर निर्भर करता है। इन कारकों का स्वचालित रूप से यह मतलब नहीं है कि मशीन अनुपयुक्त है, लेकिन वे इसकी यांत्रिक स्थिति, शेष सेवा जीवन, रखरखाव आवश्यकताओं और वास्तविक उत्पादन क्षमता के आसपास अनिश्चितता को बढ़ाते हैं।
अंततः, प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन करने का सही तरीका पूछी गई कीमत से परे देखना और उसके संपूर्ण जीवनचक्र मूल्य का आकलन करना है। एक मशीन जो सत्यापित परिचालन इतिहास, अच्छे प्रमुख घटकों, स्थिर उत्पादन प्रदर्शन, उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स और प्रबंधनीय रखरखाव आवश्यकताओं को जोड़ती है, अज्ञात स्थिति और महत्वपूर्ण छिपी हुई लागत वाली एक सस्ती मशीन की तुलना में काफी बेहतर मूल्य प्रदान कर सकती है।
अंतिम उपकरण निर्णय निर्माता के उत्पादन उद्देश्यों, परिचालन स्थितियों और दीर्घकालिक निवेश रणनीति पर आधारित होना चाहिए। एक प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन कम प्रारंभिक खरीद लागत की पेशकश कर सकती है और एक व्यावहारिक विकल्प हो सकती है जब उपकरण का पूरी तरह से निरीक्षण किया गया हो और इसकी शेष उत्पादन क्षमता अच्छी तरह से समझी गई हो। हालाँकि, एक नई स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीन आम तौर पर संचालन के शुरुआती चरणों में नए घटकों, वर्तमान स्वचालन और नियंत्रण प्रौद्योगिकी, वारंटी कवरेज, उच्च उत्पादन दक्षता और अधिक पूर्वानुमानित तकनीकी सहायता के लाभ प्रदान करती है।
निरंतर या उच्च मात्रा में कंक्रीट उत्पाद उत्पादन की योजना बनाने वाले निर्माताओं के लिए, ये अंतर उपकरण उपलब्धता, रखरखाव आवश्यकताओं, उत्पादन स्थिरता और मशीन के सेवा जीवन पर स्वामित्व की कुल लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं। इसलिए प्रारंभिक खरीद मूल्य पर परिचालन लागत, अपेक्षित डाउनटाइम, स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकताएं, उत्पादकता और दीर्घकालिक सेवा समर्थन के साथ विचार किया जाना चाहिए।
मुख्य प्रश्न केवल यह नहीं है कि क्या एक प्रयुक्त ब्लॉक मशीन की कीमत एक नई मशीन से कम है। अधिक महत्वपूर्ण विचार यह है कि क्या उपकरण आर्थिक रूप से स्वीकार्य जीवनचक्र लागत पर आवश्यक उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता लगातार प्रदान कर सकता है। वास्तविक उत्पादन प्रदर्शन, उपकरण की स्थिति, शेष सेवा जीवन, रखरखाव आवश्यकताओं और दीर्घकालिक समर्थन की तुलना करके, खरीदार प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाले उपकरण और एक नए स्वचालित ब्लॉक उत्पादन समाधान के बीच अधिक सूचित निर्णय ले सकते हैं।
कंक्रीट ब्लॉक मशीन का मूल्यांकन करते समय व्यक्तिगत घटकों की स्थिति एक महत्वपूर्ण विचार है, लेकिन दीर्घकालिक प्रदर्शन इस बात पर भी निर्भर करता है कि उपकरण को एक पूर्ण प्रणाली के रूप में कैसे इंजीनियर किया जाता है। एक पेशेवर रूप से डिजाइन की गई कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीन एक समन्वित उत्पादन प्रणाली के रूप में काम करने के लिए फॉर्मिंग यूनिट, हाइड्रोलिक और कंपन सिस्टम, ड्राइव घटकों, विद्युत नियंत्रण और सहायक उपकरणों को एकीकृत करती है।
यह सिस्टम-स्तरीय इंजीनियरिंग दृष्टिकोण उत्पादन स्थिरता, उत्पाद स्थिरता, ऊर्जा दक्षता, रखरखाव आवश्यकताओं, उपकरण उपलब्धता और ऑपरेटर कार्यभार पर सीधा प्रभाव डाल सकता है। जब प्रमुख प्रणालियों का ठीक से मिलान और नियंत्रण किया जाता है, तो निर्माता प्रक्रिया में रुकावट और अनावश्यक परिचालन लागत के जोखिम को कम करते हुए अधिक पूर्वानुमानित उत्पादन प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।
नए कंक्रीट उत्पाद संयंत्र की योजना बनाने वाले निर्माताओं के लिए, एक अनुभवी ब्लॉक मशीन निर्माता से उपकरण का चयन मशीन से परे अतिरिक्त मूल्य प्रदान कर सकता है। स्थापित इंजीनियरिंग और विनिर्माण क्षमताएं उपकरण कॉन्फ़िगरेशन, सिस्टम अनुकूलता, उत्पादन प्रदर्शन और दीर्घकालिक रखरखाव से संबंधित अनिश्चितता को कम करने में मदद कर सकती हैं, जो टिकाऊ कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन के लिए अधिक विश्वसनीय आधार प्रदान करती हैं।
क्यूजीएम दुनिया भर में ग्राहकों के लिए स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनों, कंक्रीट ब्लॉक मशीनों और पूर्ण कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन समाधानों के डिजाइन और निर्माण में माहिर है। इसके उपकरण पोर्टफोलियो को विभिन्न उत्पादन पैमानों, उत्पाद आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निर्माताओं को कुशल और विश्वसनीय कंक्रीट उत्पाद विनिर्माण संचालन स्थापित करने में मदद मिलती है।
△QGM स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के वैश्विक अनुप्रयोग
किसी मशीन का मूल्यांकन केवल उसके प्रारंभिक खरीद मूल्य के आधार पर करने के बजाय, पेशेवर उपकरण चयन को निवेश के संपूर्ण जीवनचक्र मूल्य पर विचार करना चाहिए। उपकरण की विश्वसनीयता, उत्पादन दक्षता, स्वचालन स्तर, विनिर्माण गुणवत्ता, ऊर्जा खपत, रखरखाव की आवश्यकताएं, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता जैसे कारक कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन लाइन की वास्तविक लागत और उत्पादकता को प्रभावित कर सकते हैं।
क्यूजीएम स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनों को कंक्रीट उत्पादों की एक श्रृंखला के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमें कंक्रीट चिनाई ब्लॉक, ठोस और खोखले ब्लॉक, इंटरलॉकिंग पेविंग ब्लॉक, केर्बस्टोन और अन्य प्रीकास्ट कंक्रीट उत्पाद शामिल हैं। उपकरण विन्यास को उत्पादन क्षमता, मोल्ड आवश्यकताओं, कच्चे माल की विशेषताओं, स्वचालन आवश्यकताओं और विशिष्ट परियोजना स्थितियों के अनुसार विकसित किया जा सकता है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाले उपकरणों की तुलना नई मशीनरी से करने वाले निर्माताओं के लिए, वही निवेश सिद्धांत लागू होता है: प्रारंभिक खरीद मूल्य के साथ-साथ उत्पादन विश्वसनीयता और जीवनचक्र मूल्य का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। कम लागत वाली मशीन केवल तभी वास्तविक आर्थिक लाभ प्रदान करती है जब यह स्वीकार्य दीर्घकालिक लागत पर आवश्यक आउटपुट, उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन विश्वसनीयता प्रदान कर सकती है। तुलनात्मक रूप से, एक नई स्वचालित ब्लॉक बनाने की मशीन नए घटकों, वर्तमान तकनीक, नियंत्रित विनिर्माण गुणवत्ता और संरचित तकनीकी सहायता के माध्यम से अधिक पूर्वानुमान प्रदान कर सकती है।
अंततः, लक्ष्य केवल न्यूनतम संभव कीमत पर एक कंक्रीट ब्लॉक मशीन खरीदना नहीं है, बल्कि एक ऐसी उत्पादन प्रणाली में निवेश करना है जो लगातार प्रदर्शन, प्रबंधनीय परिचालन लागत और अपने सेवा जीवन के दौरान टिकाऊ उत्पादन मूल्य प्रदान करने में सक्षम हो।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने की मशीन खरीदना कभी भी केवल तस्वीरों, बाहरी दिखावे या विक्रेता की माँगी कीमत पर आधारित नहीं होना चाहिए। एक संरचित पूर्व-खरीद निरीक्षण मशीन की यांत्रिक स्थिति, उत्पादन क्षमता, शेष सेवा जीवन और संभावित रखरखाव लागत का अधिक उद्देश्यपूर्ण मूल्यांकन प्रदान करता है।
प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाले उपकरण खरीदने से पहले, खरीदारों को मशीन के संचालन और रखरखाव के इतिहास की समीक्षा करनी चाहिए, मोल्ड और बनाने की प्रणाली का निरीक्षण करना चाहिए, और हाइड्रोलिक, ड्राइव मोटर, इलेक्ट्रिकल और नियंत्रण प्रणालियों का मूल्यांकन करना चाहिए। निरीक्षण में हाइड्रोलिक दबाव और गति की जांच करना, मोटर ऑपरेटिंग तापमान की निगरानी करना, पीएलसी और सुरक्षा कार्यों की पुष्टि करना और घटक पहनने, रिसाव, अति ताप या असामान्य संचालन के संकेतों की पहचान करना शामिल होना चाहिए।
जब भी संभव हो, प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन को थोड़े समय के लिए निष्क्रिय चलाने के बजाय एक प्रतिनिधि उत्पादन परीक्षण से गुजरना चाहिए। खरीदारों को बार-बार उत्पादन चक्र स्थिरता, वास्तविक उत्पाद आयाम और गुणवत्ता, प्राप्त करने योग्य उत्पादन आउटपुट, सामग्री फीडिंग, पैलेट हैंडलिंग और सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत आवश्यक ऑपरेटर हस्तक्षेप के स्तर को सत्यापित करना चाहिए।
अंत में, परिवहन, स्थापना, मरम्मत, मोल्ड प्रतिस्थापन, स्पेयर पार्ट्स, रखरखाव, विद्युत उन्नयन और संभावित उत्पादन डाउनटाइम सहित सभी अनुमानित लागतों को निवेश मूल्यांकन में शामिल किया जाना चाहिए। मशीन की शेष सेवा जीवन का अनुमान लगाना और एक नई स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीन के साथ इसके स्वामित्व की कुल लागत की तुलना करना अंतिम खरीद निर्णय के लिए अधिक सटीक आधार प्रदान कर सकता है।
इसलिए उद्देश्य केवल सबसे कम कीमत वाली प्रयुक्त ब्लॉक मशीन ढूंढना नहीं है। बेहतर निवेश वह उपकरण है जो अपने शेष सेवा जीवन के दौरान विश्वसनीय उत्पादन, लगातार ठोस उत्पाद की गुणवत्ता, पर्याप्त उत्पादन क्षमता और अनुमानित परिचालन लागत प्रदान कर सकता है।
एक प्रयुक्त ब्लॉक बनाने वाली मशीन एक व्यावहारिक निवेश हो सकती है जब इसके परिचालन इतिहास, उपकरण की स्थिति, उत्पादन प्रदर्शन और शेष सेवा जीवन को ठीक से सत्यापित किया गया हो। हालाँकि, छिपी हुई टूट-फूट या विलंबित रखरखाव जल्दी से कम खरीद मूल्य को उच्च मरम्मत लागत, अप्रत्याशित डाउनटाइम और कम उत्पादन क्षमता में बदल सकता है।
मोल्ड और फॉर्मिंग यूनिट, हाइड्रोलिक सिस्टम, ड्राइव मोटर, कंपन प्रणाली और विद्युत नियंत्रण जैसी महत्वपूर्ण प्रणालियाँ मशीन की वास्तविक स्थिति के बारे में बहुमूल्य जानकारी प्रदान कर सकती हैं। एक व्यापक उत्पादन परीक्षण भी उतना ही महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह दर्शाता है कि क्या ये सिस्टम प्रतिनिधि उत्पादन स्थितियों के तहत लगातार एक साथ काम कर सकते हैं और आवश्यक उत्पाद गुणवत्ता और आउटपुट प्रदान कर सकते हैं।
विश्वसनीय दीर्घकालिक कंक्रीट उत्पाद उत्पादन चाहने वाले निर्माताओं के लिए, उपयोग किए गए ब्लॉक बनाने वाले उपकरण के अपेक्षित जीवनचक्र मूल्य की नई स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीन के साथ तुलना करना भी सार्थक है। अंतिम निवेश निर्णय लेने से पहले उत्पादन क्षमता, उपकरण विश्वसनीयता, स्वचालन स्तर, रखरखाव आवश्यकताओं, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता, तकनीकी सहायता और स्वामित्व की कुल लागत जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
क्यूजीएमविशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं, उत्पाद अनुप्रयोगों, कच्चे माल की स्थिति और दीर्घकालिक परिचालन उद्देश्यों के आसपास विकसित स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनें और पूर्ण कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन समाधान प्रदान करता है। हमारे समाधान कंक्रीट ब्लॉक, पेविंग ब्लॉक, इंटरलॉकिंग पेवर्स, केर्बस्टोन और अन्य प्रीकास्ट कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन का समर्थन कर सकते हैं।
चाहे आप प्रयुक्त ब्लॉक मशीन का मूल्यांकन कर रहे हों, मौजूदा उत्पादन सुविधा को अपग्रेड कर रहे हों, या नई कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन लाइन की योजना बना रहे हों, क्यूजीएम आपकी उत्पादन क्षमता, उत्पाद आवश्यकताओं, स्वचालन आवश्यकताओं और परियोजना स्थितियों के आधार पर उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और इंजीनियरिंग समाधान प्रदान कर सकता है।
△QGM: ग्लोबल ब्लॉक मेकिंग मशीन निर्माता और प्रौद्योगिकी प्रदाता
मोल्ड, हाइड्रोलिक सिस्टम, मोटर और विद्युत नियंत्रण से शुरुआत करें। फिर मशीन के रखरखाव के इतिहास की समीक्षा करें और वास्तविक परिचालन प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए उत्पादन परीक्षण करें।
मोल्ड घिसाव उत्पाद के आयाम, सतह की गुणवत्ता, गठन की सटीकता और उत्पादन उपज को प्रभावित कर सकता है। केवल दृश्य निरीक्षण पर निर्भर रहने के बजाय सांचे को मापने से अत्यधिक टूट-फूट की पहचान करने में मदद मिल सकती है।
मशीन को सामान्य परिचालन स्थितियों में चलाएं और हाइड्रोलिक दबाव, सिलेंडर की गति, तेल का तापमान, रिसाव और असामान्य शोर की निगरानी करें। महत्वपूर्ण दबाव में उतार-चढ़ाव हाइड्रोलिक घटक के खराब होने का संकेत दे सकता है।
असामान्य शोर, अत्यधिक कंपन, ज़्यादा गरम होने और अस्थिर संचालन की जाँच करें। संचालन के दौरान मोटर तापमान की भी निगरानी की जानी चाहिए, अधिमानतः लोड के तहत।
आवश्यक रूप से नहीं। कुल लागत में मरम्मत, प्रतिस्थापन भागों, स्थापना, रखरखाव, ऊर्जा खपत और डाउनटाइम शामिल हो सकते हैं। खरीदारों को अकेले खरीद मूल्य के बजाय कुल जीवनचक्र लागत की तुलना करनी चाहिए।
