जेनिथ मास्चिनेनफैब्रिक जीएमबीएच
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कंक्रीट पेवर उत्पादन के लिए पूरी तरह से स्वचालित मशीन
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कंक्रीट पेवर उत्पादन के लिए पूरी तरह से स्वचालित मशीन

T18 कंक्रीट उत्पाद बनाने की मशीन आधुनिक कंक्रीट उत्पाद निर्माताओं की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए QGM की बुद्धिमान विनिर्माण विशेषज्ञता के साथ उन्नत जर्मन तकनीक को जोड़ती है। स्वचालित संचालन, स्थिर गठन प्रदर्शन और विश्वसनीय मशीन संचालन के आधार पर डिज़ाइन किया गया, T18 कंक्रीट उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन का समर्थन करता है।
रेटिंग: 5.0
(रेटिंग गिनती: 1)

इसकी सामग्री अनुकूलता निर्माताओं को धातुकर्म अपशिष्ट, निर्माण और विध्वंस अपशिष्ट, खनन अपशिष्ट, स्टील स्लैग, कोयला गैंग, फ्लाई ऐश और फर्नेस स्लैग सहित विभिन्न औद्योगिक ठोस अपशिष्ट सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति देती है। इन सामग्रियों का उपयोग कंक्रीट ब्लॉक, केर्बस्टोन, नकली पत्थर पीसी पेवर्स, पेविंग ब्लॉक और पारगम्य पेवर्स के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

परिणामी उत्पाद भवन निर्माण, नगरपालिका इंजीनियरिंग, स्पंज सिटी परियोजनाएं, लैंडस्केप वास्तुकला और बुनियादी ढांचे के विकास सहित विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों की सेवा प्रदान करते हैं। अपनी स्वचालित उत्पादन क्षमताओं और अनुकूलनीय निर्माण तकनीक के साथ, T18 कंक्रीट ब्लॉक और पेवर निर्माण के लिए एक एकीकृत समाधान प्रदान करता है।

तकनीकी निर्देश

उत्पाद प्रकार और उत्पादन आउटपुट
उत्पाद आयाम (मिमी) ब्लॉक/मोल्ड प्रति 8 घंटे आउटपुट
खोखला ब्लॉक 400*200*200 18 21,600-25,200 पीसी
खोखला ब्लॉक 400*150*200 24 28,800-33,600 पीसी
फेसमिक्स के साथ पेवर 200*100*60 66 1,600-2,100m2
आलिंगन करना 225*112.5*60 45 1,400-1,800m2
कर्बस्टोन 1000*300*150 6 5,220-7,500 पीसी
मशीन विशिष्टताएँ
पैरामीटर विनिर्देश
फूस का आकार 1400 × 1400 मिमी / 1400 × 1300 मिमी
उत्पाद की ऊंचाई 40-500 मिमी

तकनीकी लाभ

1. नियंत्रित कंक्रीट संघनन के लिए चार-अक्ष सर्वो कंपन

T18 कंक्रीट उत्पाद बनाने के दौरान कंपन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए चार-अक्ष सर्वो कंपन प्रणाली का उपयोग करता है। चार सर्वो मोटर स्वतंत्र रूप से लचीली कपलिंग के माध्यम से चार विलक्षण शाफ्ट चलाते हैं, जिससे सटीक सिंक्रनाइज़ेशन की अनुमति मिलती है। सममित शाफ्ट व्यवस्था मजबूत, स्थिर ऊर्ध्वाधर कंपन उत्पन्न करते हुए क्षैतिज कंपन बलों का प्रतिकार करने में मदद करती है।

0° से अधिकतम आयाम तक लगातार कंपन बल को नियंत्रित करने के लिए विलक्षण कोण को समायोजित किया जा सकता है। यह कंपन मापदंडों को विभिन्न उत्पाद प्रकारों और कंक्रीट मिश्रण डिजाइनों से मेल खाने की अनुमति देता है, उत्पाद घनत्व का समर्थन करता है, गुणवत्ता बनाता है और उत्पादन स्थिरता प्रदान करता है।

2. तेज, सटीक बदलाव के लिए एयर बैग मोल्ड क्लैंपिंग

एक एयर बैग मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम मोल्ड को सुरक्षित करने और मुक्त करने के लिए वायवीय वायु स्प्रिंग्स का उपयोग करता है। पारंपरिक यांत्रिक क्लैंपिंग सिस्टम की तुलना में, यह व्यवस्था तेजी से प्रतिक्रिया, समान रूप से वितरित क्लैंपिंग बल और सटीक मोल्ड स्थिति प्रदान करती है।

कंपन के दौरान सुरक्षित मोल्ड निर्धारण स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है, जबकि त्वरित-लॉकिंग और रिलीज प्रक्रिया मोल्ड परिवर्तन के समय को कम कर देती है।

3. समन्वित कंपन के साथ क्विक-लॉक टैम्पर हेड

T18 टैम्पर हेड में सुविधाजनक स्थापना, हटाने और सुरक्षित निर्धारण के लिए एक एयर बैग क्विक-लॉक तंत्र की सुविधा है। यह डिज़ाइन रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाता है और टैम्पर हेड सर्विसिंग या प्रतिस्थापन के दौरान डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है।

टैम्पर हेड के दोनों किनारों पर लगी कंपन मोटरें मुख्य कंपन प्रणाली के साथ समन्वय में काम करती हैं। उनकी संयुक्त क्रिया एकसमान कंक्रीट संघनन का समर्थन करती है, जिससे लगातार उत्पाद घनत्व, आयामी सटीकता और सतह फिनिश प्राप्त करने में मदद मिलती है।

4. लचीले उत्पाद निर्माण के लिए स्वचालित मोल्ड बदलना

स्वचालित मोल्ड बदलने वाला उपकरण पारंपरिक मैन्युअल चेंजओवर प्रक्रियाओं पर निर्भरता को कम करते हुए, मोल्ड प्रविष्टि, स्थिति और हटाने को संभालता है।

मोल्ड प्रतिस्थापन को सुव्यवस्थित करके, सिस्टम बदलाव के समय को कम करने और मशीन के उपयोग में सुधार करने में मदद करता है। यह उत्पादन को उपयोग किए गए साँचे और कॉन्फ़िगरेशन के अधीन, विभिन्न कंक्रीट उत्पाद प्रकारों के बीच अधिक कुशलता से स्विच करने की अनुमति देता है।

5. समान मोल्ड भरने के लिए हाइड्रोलिक बॉटम फीडिंग

हाइड्रॉलिक रूप से संचालित बॉटम मटेरियल फीडिंग सिस्टम सिलेंडर की गति और फीडिंग बल को नियंत्रित करता है ताकि यह नियंत्रित किया जा सके कि कंक्रीट मोल्ड गुहाओं में कैसे प्रवेश करता है। नियंत्रित सामग्री वितरण पूरे सांचे में मिश्रण को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करता है।

सुचारू, विनियमित फीडिंग सामग्री की रुकावट, रिसाव और असमान वितरण को कम करने में मदद करती है। लगातार मोल्ड भरना उत्पाद की गुणवत्ता का समर्थन करता है और कंक्रीट ब्लॉक और पेवर उत्पादन के दौरान निरंतरता बनाए रखने में मदद करता है।

6. लगातार सामग्री प्रवाह के लिए 360° रोटरी एंटी-आर्चिंग

T18 सामग्री फीडर में एक स्वतंत्र गियर वाली मोटर द्वारा संचालित 360° रोटरी एंटी-आर्किंग सिस्टम शामिल है। पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्रण ब्लेड सामग्री की गति को बढ़ावा देने के लिए फीडिंग प्रक्रिया के समन्वय में लगातार घूमते रहते हैं।
पारंपरिक स्विंग-प्रकार या कंपन-प्रकार के एंटी-आर्किंग उपकरणों की तुलना में, रोटरी डिज़ाइन का उद्देश्य सामग्री मृत क्षेत्रों, ब्रिजिंग और रुकावटों को संबोधित करना है जो फीडिंग को बाधित कर सकते हैं। इसका मॉड्यूलर निर्माण घिसे हुए ब्लेडों को भी जल्दी से बदलने की अनुमति देता है। सुचारू संचालन, कम शोर, कम घिसाव और विस्तारित सेवा जीवन सिस्टम की अतिरिक्त डिजाइन विशेषताएं हैं। इसका मॉड्यूलर डिजाइन सुचारू संचालन, कम शोर, कम घिसाव और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान करते हुए पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लेड के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।

7. सरलीकृत रखरखाव के लिए एकीकृत हाइड्रोलिक पावर यूनिट

T18 अपनी हाइड्रोलिक बिजली आपूर्ति, नियंत्रण घटकों और तेल सर्किट को एक कॉम्पैक्ट हाइड्रोलिक पावर यूनिट में एकीकृत करता है। यह व्यवस्था बाहरी पाइपिंग और कनेक्शन की आवश्यकता को कम करते हुए मशीन को हाइड्रोलिक पावर की आपूर्ति करती है।

विभाजित हाइड्रोलिक लेआउट की तुलना में, एकीकृत डिज़ाइन सिस्टम रखरखाव को सरल बनाने और संभावित रिसाव बिंदुओं को कम करने में मदद करता है। स्थिर हाइड्रोलिक दबाव और प्रतिक्रियाशील एक्चुएशन विश्वसनीय मशीन संचालन का समर्थन करते हैं, जबकि सिस्टम को कम ऊर्जा खपत और निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

T18 उत्पादन लाइन लेआउट

उत्पाद के नमूने और अनुप्रयोग परिदृश्य

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