सड़क फ़र्श ब्लॉक बनाने की मशीन

सड़क फ़र्श ब्लॉक बनाने वाली मशीन तीन मुख्य प्रौद्योगिकियों को गहराई से एकीकृत करती है: अनुकूलित यांत्रिक संरचना, सटीक विद्युत नियंत्रण और स्थिर हाइड्रोलिक ड्राइव, पारंपरिक छोटी ईंट बनाने वाली मशीनों के लंबे समय से चले आ रहे उद्योग के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल करती है, जैसे असमान कंपन, तैयार उत्पाद की ताकत में बड़ा फैलाव, बोझिल मोल्ड प्रतिस्थापन और उच्च विफलता दर। प्रारंभिक परियोजना से, उपकरण को "उच्च स्थायित्व, उच्च अनुकूलनशीलता और कम रखरखाव" के मुख्य लक्ष्यों के साथ डिजाइन किया गया था।
यह संचालन में भी विश्वसनीय है और उत्कृष्ट गुणवत्ता का है, जो इसे खोखले ब्लॉक, मानक ईंटों और उच्च गुणवत्ता वाली फ़र्श ईंटों के उत्पादन के लिए एक आदर्श मशीन बनाता है।

तकनीकी निर्देश

उत्पाद लाभ

हाइड्रोलिक और कंपन डैम्पर प्रणाली

उपकरण के मुख्य हाइड्रोलिक घटक सभी आयातित ब्रांड हैं, जो एक स्वतंत्र रूप से विकसित बंद-लूप दबाव विनियमन सर्किट के साथ जुड़े हुए हैं। यह विभिन्न उत्पादों की मोल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार दबाव सिर के गतिशील समायोजन की अनुमति देता है, पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रणालियों में दबाव में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली असमान ईंट घनत्व से बचता है। सामान्य ईंट बनाने वाली मशीनों की कठोर कनेक्शन कंपन डंपिंग विधि के विपरीत, यह उपकरण पूर्ण-स्टेशन कैप्सूल-प्रकार कंपन डंपिंग तकनीक को अपनाता है।
उच्च-लोच वाले डंपिंग कैप्सूल कंपन तालिका, फ्रेम और मोल्ड बॉक्स के बीच सभी कनेक्शन बिंदुओं पर स्थापित किए जाते हैं, जो 90% से अधिक उच्च-आवृत्ति कंपन प्रभाव बल को अवशोषित करते हैं। यह जमीन पर कंपन ऊर्जा के अप्रभावी प्रसार को रोकता है और कंक्रीट रिक्त स्थान में अधिक उत्तेजना बल को केंद्रित करता है, जबकि फ्रेम, गाइड कॉलम और अन्य कोर संरचनाओं पर थकान को कम करता है, जिससे पूरी मशीन को बड़ी मरम्मत के बिना 10 साल से अधिक की स्थिर सेवा जीवन मिल सकता है।

कंपन मोल्डिंग प्रणाली

उपकरण 50KN की स्थिर रेटेड उत्तेजना बल के साथ मल्टी-एक्सिस सिंक्रोनस दिशात्मक कंपन तकनीक को नियोजित करता है। कंपन आवृत्ति को 20-50 हर्ट्ज रेंज के भीतर स्थिर रूप से समायोजित किया जा सकता है, जो विभिन्न कच्चे माल की विशेषताओं के लिए इष्टतम कंपन मापदंडों से सटीक रूप से मेल खाता है: ईंट के शरीर से हवा के बुलबुले को जल्दी से हटाने के लिए साधारण फ़र्श ईंटों का उत्पादन करते समय एक उच्च-आवृत्ति, कम-आयाम मोड का उपयोग किया जाता है; मोटे कर्बस्टोन का उत्पादन करते समय, एक कम-आवृत्ति, उच्च-आयाम मोड को स्विच किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि समुच्चय पूरी तरह से और सघन रूप से एकीकृत है।
तुल्यकालिक दबाव अनुप्रयोग की "कंपन-दबाव एकीकृत मोल्डिंग" प्रक्रिया के साथ संयुक्त, एकल-मोल्ड मोल्डिंग चक्र में केवल 15-20 सेकंड लगते हैं। मानक 8-घंटे की शिफ्ट शर्तों के तहत, मानक ईंट उत्पादन क्षमता 45,000 ईंटों से अधिक तक पहुंच सकती है।
उत्पादित ईंटें मधुकोश और प्रदूषण से मुक्त हैं, और उनकी 28-दिवसीय संपीड़न शक्ति 30MPa से अधिक तक पहुंच सकती है, जो राष्ट्रीय फ़र्श ईंट शक्ति मानकों से कहीं अधिक है।

उच्च दक्षता वाली हाइड्रोलिक प्रणाली, स्थिर और ऊर्जा की बचत:

हाइड्रोलिक पंप और वाल्व अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों से हैं, जिनमें एक चरणबद्ध लेआउट और त्रि-आयामी असेंबली है, जिसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट संरचना और सुविधाजनक रखरखाव होता है।
ऑपरेटिंग गति, दबाव और स्ट्रोक को विभिन्न उत्पादों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे स्थिर संचालन और उच्च ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित होती है।

क्वानझोउ इंटेलिजेंट इक्विपमेंट क्लाउड सर्विस प्लेटफॉर्म, डिजिटल संचालन और रखरखाव

प्लेटफ़ॉर्म बुद्धिमान उपकरण संचालन डेटा और उपयोगकर्ता की आदतों को इकट्ठा करने और उनका विश्लेषण करने के लिए क्लाउड कंप्यूटिंग, डेटा प्रोटोकॉल संचार, इंटरनेट, उपकरण मॉडलिंग, कृत्रिम बुद्धिमत्ता, फ़ज़ी न्यूरल नेटवर्क और बड़े डेटा जैसी तकनीकों को एकीकृत करता है।
यह ऑनलाइन मॉनिटरिंग, रिमोट अपग्रेड, रिमोट फॉल्ट भविष्यवाणी और निदान, उपकरण स्वास्थ्य स्थिति मूल्यांकन, और उपकरण संचालन और एप्लिकेशन स्थिति रिपोर्ट की स्वचालित पीढ़ी जैसे कार्यों को सक्षम बनाता है, जिससे ग्राहकों को डिजिटल और बुद्धिमान प्रबंधन प्राप्त करने में मदद मिलती है।

संचालन और रखरखाव लागत और दीर्घकालिक उत्पादन लाभ:

मशीन पूरी तरह से मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है, जिसमें सामग्री फीडिंग सिस्टम, कंपन प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत प्रणाली प्रत्येक एक स्वतंत्र इकाई के रूप में काम करती है। नियमित रखरखाव के लिए पूरी मशीन को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है; केवल संबंधित मॉड्यूल को रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता है। साधारण ऑपरेटर 3 दिनों के प्रशिक्षण के बाद सभी दैनिक संचालन और रखरखाव कार्यों को पूरा कर सकते हैं।
पूरी तरह से स्वचालित बंद-लूप नियंत्रण के लिए धन्यवाद, सामग्री फीडिंग, कंपन, दबाव, मोल्डिंग से लेकर डिमोल्डिंग और ईंट आउटपुट तक की पूरी प्रक्रिया में किसी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। संपूर्ण उत्पादन लाइन को संचालित करने के लिए केवल दो श्रमिकों की आवश्यकता होती है, जिससे पारंपरिक अर्ध-स्वचालित ईंट बनाने वाली मशीनों की तुलना में श्रम लागत 50% से अधिक कम हो जाती है।
इसके साथ ही, स्थिर मोल्डिंग प्रक्रिया 1.5% से कम की लगातार कम स्क्रैप दर सुनिश्चित करती है, जिससे कच्चे माल की बर्बादी में काफी कमी आती है। इसके अलावा, उपकरण बड़ी मात्रा में औद्योगिक ठोस कचरे जैसे फ्लाई ऐश, स्लैग और निर्माण कचरे से पुनर्नवीनीकरण समुच्चय को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकता है, अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और कंपनियों को अनुरूप उत्पादन बनाए रखते हुए कच्चे माल की खरीद लागत को कम करने में मदद कर सकता है।